所謂收斂形的縫隙形狀，就是靠端面的外緣處縫隙較大，內(nèi)緣處接觸，沿泄漏方向縫隙逐漸減小。液膜壓力在縫隙中的分布不呈線性，大于平行形的密封端面，造成密封的開啟力增大。由于閉合力中的主要部分彈簧力沒有增加，因此，在收斂形密封中泄漏量較大，工作不穩(wěn)定。但潤滑較充分，密封端面磨損速度小。
由于密封的接觸面積減小而彈簧力不變，則彈簧比壓增大。這時有兩種可能，第一種可能如果介質(zhì)潤滑性不好,磨損加劇，接觸面積逐漸增大，直到密封端面全部接觸，這時兩密封端面已趨于平行，跑合時間較短；第二種可能是介質(zhì)潤滑性很好，雖然彈簧比壓增大，密封端面的磨損也很小，經(jīng)過相當(dāng)長的時間才能完成跑合期，在跑合期內(nèi)泄漏量比正常密封大一些。
密封端面的縫隙形狀如果是擴(kuò)散形狀的，會出現(xiàn)另一種情況，靠密封端面的外緣處接觸，而內(nèi)緣有間隙。密封端面接觸的部分存有液膜壓力，總的液膜壓力小，比密封端面平行的要小。彈簧力不變，由于接觸面積減小(因內(nèi)徑增大)，彈簧比壓和載荷系數(shù)增大，最終使端面比壓增大很多，泄漏量少，但是磨損加劇。如果介質(zhì)潤滑性較好，磨損較均勻，那么密封端面可能是光潔的，密封尚可繼續(xù)使用。反之，如果磨損劇烈，破裂了密封端面的光潔度(粗糙度)，泄漏量大增，動靜環(huán)可能也要更換。總之，平行面模型是最理想的接觸式機(jī)械密封模型——平行面原則；收斂面適用于非接觸式機(jī)械密封和高壓密封，因?yàn)槠淞黧w膜剛度為正剛度(而平行面密封為零剛度)，工作穩(wěn)定性;擴(kuò)散面模型不論是接觸式或非接觸式密封均不理想，因?yàn)橛米鹘佑|式密封時磨損大、泄漏量大、承載能力小，而作為非接觸密封時承載能力小、流體膜剛度為負(fù)剛度，工作不穩(wěn)定。
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