選擇合適的密封液能夠起到很好的潤滑作用，及時帶走密封腔的熱量并最終改善砂磨機(jī)密封工作環(huán)境。在選擇密封液時，克蘭建議需要重點(diǎn)考慮以下幾個方面：
1）密封液的黏度特性
密封液在循環(huán)時，在密封面（動靜環(huán)）之間形成足夠厚度的液膜把密封面分開，減少密封面的磨損，及時帶走密封腔的熱量，避免了石墨密封面發(fā)生皰疤的風(fēng)險。根據(jù)應(yīng)用實(shí)踐，以下條件限制需要在選擇密封液時重點(diǎn)考慮。
在生產(chǎn)過程中，密封輔助系統(tǒng)中的密封液黏度值應(yīng)該維持在（1~150）×10-6m2/s，以便確保足夠的流動性，有時為了避免碳石墨出現(xiàn)“皰疤”現(xiàn)象，黏度值也不應(yīng)該超過10-4m2/S。
泵在冷啟動時，如果密封液的溫度和環(huán)境溫度一樣，高黏度性的密封液會導(dǎo)致泵設(shè)備溫度迅速升高（黏度會隨著溫度的升高而逐漸降低），再加上較大的啟動剪切應(yīng)力，通常會導(dǎo)致砂磨機(jī)密封的損壞。
根據(jù)API 682標(biāo)準(zhǔn)的要求，密封液的最低工作溫度應(yīng)該至少高于其流點(diǎn)溫度2.8℃，在此條件下，它的最大黏度值是5×10-4m2/s。如果密封液在工作時的環(huán)境溫度低于其冰點(diǎn)溫度，密封液儲罐還需要配置加熱器來保證密封油處于合適的工作溫度并避免泵設(shè)備的冷啟動。
如果密封液的工作環(huán)境溫度波動幅度大，應(yīng)優(yōu)先選擇黏度指數(shù)最大的密封液以便確保其有穩(wěn)定的黏性。
2）密封液的熱傳遞性
密封液需要具有能夠迅速帶走在砂磨機(jī)密封端面因?yàn)槟Σ廉a(chǎn)生熱量的特性，熱傳導(dǎo)性和比熱是描述和衡量這一特性的關(guān)鍵指標(biāo)。工作溫度越高，這兩項(xiàng)指標(biāo)的值也越大。密封液在工作時的比重至少不低于0.7kg/m3。密封液的比重越大，其散熱性會越好。